COMPRESORES

¿ Qué son?

Un compresor es una máquina de fluido, cuyo trabajo consiste en incrementar la presión de un fluido. Al contrario que otro tipo de máquinas, el compresor eleva la presión de fluidos compresibles como el aire y todo tipo de gases. Se realiza mediante un intercambio de energía del compresor (energía de flujo) al fluido (energía cinética),

Su diferencia con las bombas de presión es que en los compresores se cumple el ciclo de Brayton (aumento de presión, temperatura y densidad) , ademas que las bombas aumentan la energía potencial del fluido.

¿Cómo funcionan?

Como se puede ver la función del compresor es tomar el aire a la presión atmosférica del lugar en donde se encuentra trabajando dentro de un cilindro y luego mediante un mecanismo va disminuyendo el área de mencionado cilindro, lo que produce un aumento de presión ( a menor área la presión será mayor) y lo envía así hasta la siguiente parte del circuito, por lo general un tanque de almacenamiento, el cuál mediante un preostato controla la presión dentro del tanque para que siempre se encuentre al valor que el usuario necesita.
Cabe recalcar que ha medida que el aire cuando aumenta su presión, de igual manera aumenta la temperatura, por ello existe un circuito completo por el que el aire debe cruzar para ser almacenado:
ENFRIADOR, SECADOR y TANQUE DE ALMACENAMIENTO.
Para entenderlo de mejor manera, revisemos las partes de un compresor:

Partes de un compresor

                                              

Debido a los cambios de temperatura que el aire sufre durante el proceso al momento de enfriarlo se suelen presentar "condensados" o en palabras más sencillas alcanza temperaturas en las que cambia de estado gaseoso a líquido por lo que hay presencia de agua al fondo del tanque de almacenamiento, es por ello que existe una válvula de purga para poder sacar todos esos residuos y el aire que sale a los instrumentos o al circuito de aire comprimido salga seco y de la mejor calidad.

Consideraciones

Es recomendable purgar al compresor al menos de 2 a 3 segundos diarios por cada 8 horas de trabajo que el mismo realice. Además si al momento de purgar se encuentran residuos de aceite , se recomienda revisar el compresor, puesto que pueden existir fugas debido a roturas de los orings en la parte lubricada del mismo, suelen producirse por las altas temperaturas que se presentan al momento de subir la presión del aire.

Por cada 10 PSI, que se reduzcan en el set point de funcionamiento de los compresores, se reducirá un 5% en el consumo energético del mismo. 

Como regla práctica se puede tener que por cada 2 lb/in2 de incremento en la presión de operación se incrementa el consumo de energía en aproximadamente un 1%.