REDES DE AIRE COMPRIMIDO

 



Para calcular la capacidad del aire a instalar se debe considerar los siguientes factores:

La necesidad de aire total no debe ser el total de los requerimientos máximos individuales. Si no la suma del consumo de aire en valor promedio de cada consumidor

La determinación del consumo de aire en valor promedio se obtiene por medio del llamado “factor de energía”

El factor de carga viene dada por la relación entre el consumo de aire real, el consumo continuo máximo de aire a plena carga

El primer factor es el de tiempo, durante el cual el sistema esta realmente funcionando

El segundo factor es el de trabajo, porcentaje de aire requerido por el mecanismo que ha de realizar realmente el trabajo, para obtener el rendimiento máximo posible

El factor de carga es el producto de factor tiempo por factor de trabajo

En el cálculo total de la demanda de aire debe contemplarse las fugas; y por ello debe añadirse un consumo adicional equivalente al 10% del consumo total

Las líneas de aire se deben mantenerse hermética

En la planificación para una instalación de aire comprimido se establecerá una planta compresora a una serie de unidades situadas a los puntos principales de consumo.

El consumo de aire en los diferentes puntos variará de tal manera que el máximo no se dé simultáneamente.

                     

El caudal requerido para el caso de una planta compresora central, será algo mas bajo que el consumo teórico máximo, la misma condición se aplicará al consumo mínimo en los diferentes puntos ya que la tendencia general se encamina hacia el consumo de  aire un tanto mayor. Todo ello significará un menor funcionamiento en vació de la planta central de la compresora y a la mejor utilización de energía. Una planta central permite que se instalen unidades compresoras más grandes que generalmente ofrecen un rendimiento mas elevado

Es importante disponer de cierta reserva de suministro de aire en el caso de una instalación de compresores centralizadas, esto significará un incremento adicional sobre la capacidad de la planta compresora, ya que el caudal de reserva le pueda suministrar cualquier compresor. 

La red de tubería debe ser lo más corta posible y el diámetro de la tubería debe ser el mas pequeño posible. 
Las tuberías que se instalen adicionalmente deben de provenir de la fuente de aire comprimido y no de alguna derivación.

                                    


El costo inicial de una planta compresora es mas bajo así mismo el costo del bastidor, fundación e instalación será más pequeño en una gran planta concentradora centralizada que los costos derivados de la instalación de varias unidades o pequeñas plantas descentralizada. Los costos de mantenimiento o supervisión son también bajas y a todo esto hay que añadir la ventaja inicial relativa a un funcionamiento con mayor rendimiento que es tanto como decir a más bajo costo.

 Los costos de instalación y mantenimiento de tuberías de distribución son mas bajas en un suministro descentralizado, debido a que las tuberías son pequeñas y cortas, así mismo significan menos fugas y consecuentemente menor costo de energía.


Las plantas compresoras por encima de un tamaño determinado necesitan de un operador

En general las redes de distribución suelen montarse en anillo, con conexiones transversales que permitan trabajar en cualquier punto de la red, instalándose válvulas de paso estratégica mente, para poder aislar una zona de la red de distribución en caso de producirse alguna avería, y que puede continuar trabajándose en el resto de la instalación.(comprimido, 2014) 

 Los materiales adecuados para construir una red de distribución deben cumplir una serie de condiciones: deben asegurar bajas pérdidas de presión, limitación de fugas, ser resistentes a la corrosión, permitir posibles ampliaciones y tener un precio reducido. Por todo ello y para los distintos tipos de instalación, las conducciones pueden ser de: cobre, latón, acero galvanizado, polietileno o poliamida.